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水泥智慧工厂

                          在当今中国水泥企业面临产能严重过剩的境况下,未来在微利时代,水泥企业迫切需要的是智能化的管理系统,以便更好的减少生产能耗、降 低 人工成本和提高生产线的管
                          理水平。南京钜力集团致力于为水泥企业提供一站式解决方案,在智慧工厂方面为生产线提供顶层设计,实现的具体途径是将全部厂区进行完整建模,通过数据接口融合实时
                          DCS、能管系统、人员管理、设备管理、智慧物流、安全环保等各类子模块,达
到80-90%的工作内容经由手机APP客户端完成,为每个人配备的个人智能手环,能即时构建
                          安全健康监测终端、定位终端、信息交互终端。通过PC后台作为数据中心,实现基础数据设置、复杂数据查询、数据可视化。
                          目前,智慧工厂总包工程已成功安装上线万年青水泥、南方水泥、海螺集团、宝山水泥等国内大型水泥企业。
 
                  

                            智慧工厂包括4个系统:
                            实景三维智慧工厂、智能设备管理系统、能源管理系统、人员安全管理系统

                            1.三维智慧工厂

                            三维数字化工厂模块基于 Unity、UE4等3D 引擎设计。建立3D数字化模型,通过数据接口,融合实时 DCS、能管系统、人员安全管理、设备管理、智慧物流、安全环
                                保等系统。配置超大屏幕显示,支持空中手势识别。
        
                               
                              2.智能设备管理系统

                              将巡检和设备传感检测结合,利用移动互联网,多种传感器实时数据采集和AI智能算法,预判设备故障并自动报警,手机终端查看
                                   所有信息。打造全自动化,全智能化的无人巡检生产线,为企业提供巡检减员、移动办公、智能决策、在线监测等服务。
                                  1. 设备身份信息识别卡:在现场每台设备上,贴附 RFID 芯片卡用于分辨设备身份。
                                  2. 检修和润滑管理模块:提供完整的设备检修流程和润滑管理流程。
                                  3. 设备全数字化档案管理:包括设备基础台账、设备相关图纸资料、设备维修记录、设备润滑记录、设备油品记录、设备运行数据等。
                                  4. 主机诊断系统融合:与主机诊断系统融合,实时在移动端查询相关信息。
          
 
                                3.人员安全管理系统
                                对员工安全、健康进行监测和管理。现场作业人员佩带手环,利用融合物联网的识别定位功能,联动视频监控中心,可以准确记录每个操作人员在各工艺流程上的巡检轨
                                     迹、工作内容、个人身体状况(心率、血压)等,可以实现在不同情况下遇到紧急状态下的呼救和救援。
      
 
                                    4.能源管理模块
                                    实时显示能源管理相关信息(生产报表、生产指标等)、质量报表、查询原材料、成品以及过程质量控制等相关信息。
                                    可辅助分析能管系统中能源消耗情况;通过算法判断能耗变化曲线与设备健康度的关系;提供设备运行状态和工艺状态对能源管理优化的诊断结果和辅助决策。
                                    实现水泥生产过程的能源供给和生产使用的信息透明化、增强能源信息可视化和可追溯能力,为节能减排和提高生产能源利用的水平创造必要条件。