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南京钜力集团技术改造业务种类繁多,包括破碎系统改造、粉磨系统改造、烧成系统改造、包装系统改造、自动化和环保改造等。其中窑头窑尾密封改造、篦冷机改造、辊破改造、磨机开改闭/立磨改造、选粉机改造、波辊机改造、燃烧器改造、预热器改造等已在国内数百家水泥企业实施,取得节能降耗、增产增效的良好业绩。
                                                                                                                                                     
一、熟料辊式破碎机
1.熟料辊式破碎机的优点 
(1) 转速低,运转平稳,约4r/min;
(2)  结构强度高,使用寿命长,辊圈寿命质保3年;
(3) 出料粒度均匀。挤压式破碎替代击打式破碎,出料粒度<25mm;
(4)  节能效果好。辊破共4个辊,每个辊单独驱动,与锤破相比节电>30%;
(5) 检修方便。各辊轴可单独抽出检修,可在线对任何故障辊进行屏蔽操作,极大提高破碎机运转率;
(6) 操作模式更科学。分别为高产能模式和低产能模式;    
(7)  对大块物料的适应能力更强。可以通过重复咬切,将大块物料切削挤碎。 
2.改造方案
(1) 尾置辊式破碎机将辊式破碎机放置在冷却机的尾部,投资少,工期短。
(2) 中置辊式破碎机将冷却机分成两段,辊破放置在篦冷机中部,提高篦冷机的热回收率,降低篦冷机最终出料温度。
(3) 利用原有下料格栅采用新的辊式破碎机替换原锤式破碎机,并在篦冷机尾部新增一部分上壳体以及相应的把钉和浇注料。
                                                                            
                                                                                                                                熟料辊式破碎机

二、回转窑窑头密封装置
CCSP 窑头密封装置:由我公司自主研发并获得国家专利的窑头密封装置目前已广泛应用于超过200家水泥企业。                               
  
 
                                                                                       
 1.窑头密封主要形式 
(1)窑头正反向气室复合柔性密封技术
主要由套筒、壳体、气密风管、正向密封片、反向密封片、风冷套、冷风套固定装置、灰斗、风量调节阀等组成。该新型密封装置可彻底解决漏风冒灰、污染现场的问题,还具有节能降耗的作用。漏风系数可以控制在 1%以内,改造后可降低煤耗0.3~0.5Kg/t.c, 降低电耗0.05~0.1Kwh/t.c。正反向气室复合柔性密封技术已获国家发明专利授权。

                                                                                

(2)窑头正反向复合密封技术
密封的主要组成部分包括:迷宫密封、反向密封、风冷套、钢丝绳配重、正 向复合密封、正向密封锥体、反向密封锥体等组成。迷宫密封可有效阻挡高压气流直接冲击反向密封片,从而提高密封片的密封效果和使用寿命。正向复合密封的下层密封片起耐磨、耐热作用;中间碳硅铝纤维密封层可有效密封气体,确保外部气体无法进入窑头内部;上层密封片起到保护碳硅铝纤维密封以及整个密封的作用。
                                                                                

                                                                                  
 
三、管磨系统优化升级技术改造
1.水泥粉磨系统改造的途径

(1)预粉磨系统改造,做到高效节能。
1.1 辊压机预粉磨技术改造
1.2 立磨预粉磨技术改造
(2)磨内结构的优化与完善。
2.1新型均风防堵双层隔仓装置
2.2 防堵均风出磨篦板
2.3 活化挡球圈
2.5 新型活化衬板
2.6 高性能破碎及研磨衬板
(3)选粉机的改造与升级。
3.1 提升选粉机选粉效率
3.2 降低循环负荷
3.3减少磨内缓冲垫层作用,提高研磨效率
(4)优化调整系统的工艺运行参数。
4.1 科学合理调整磨内钢球级配
4.2优化完善粉磨工艺参数,最终达到优质高产、节能降耗的目的
2.水泥粉磨系统改造的效果
(1)系统产量提高10%以上
(2)质量控制更加可靠
(3)适应国家最新标准
(4)调整水泥生产品种便利化

                                                                                                   更多改造项目请见公司业绩案例介绍