如何稳定立磨的压差

2020-10-22 10:22:36 浏览次数:

​老张话说(34)

 

立磨运行时有时会出现系统风量极不稳定的现象。造成这种现象的原因之一,是由立磨内外压差波动而引起的。带着这个问题,小编来到了老张的办公室,对此,老张给出了详细的解释。
 
 
老张耐心的告诉小编:在喂料量、研磨压力及系统风量不变的前提下,当磨内压差增大时,主电机负荷大、电流波动大、内循环量大、外循环量小、易导致系统风量不稳定甚至塌料振停。此时,应适当降低喂料量,在产品细度合格的情况下降低选粉机转速,提高风量。当磨内压差降低时,磨机料层变薄而且易振,此时应检查系统风量及配料站下料是否有故障,并应迅速排除。通常情况下,应根据磨机大小、设计特点及磨内压差的差别,按实际情况确定压差的合理范围。
 
老张还告诉小编,磨机压差大小除了取决于排风能力之外,还取决于喷口环的开度及气流方向。喷口环开度大,则会降低喷口风速,使立磨外循环量增加,磨内压差明显下降,立磨主机电机的负荷变小。喷口环的气流方向则直接影响粉碎后的成品在立磨上方选粉区的数量,对此应调试喷口环的方向以求该区细粉的量大化。
 
除了以上两个方面外,还要防止立磨系统漏风,切实维护好喂料锁风阀及外旋风筒锁风阀的密封性能。有的操作人员因为回转锁风阀容易卡料、堵料导致磨机频繁跳停,于是就将锁风阀取消,或增设旁路溜子,其结果是磨机总排风对物料的拉力大为减弱,此时若想维持原有产量,势必要更大开启风机风门,导致风量加大和电耗增加。